沙金設備之搖床選金技術介紹

　　搖床選礦是沙金設備的主要重選方法之一。目前我國砂金礦床分布甚廣，種類比較多，淘金常見的是平面刻槽搖床。為進一步提高搖床沙金設備的生產能力和分選效率，國內外研究并發展了多層搖床、離心搖床等設備。
　　沙金設備之搖床選礦的基本過程是：由給水槽給入的沖洗水，鋪滿橫向傾斜的床面，并形成均勻的斜面薄層水流。當礦漿給入往復搖動的床面(其上復有格條或刻槽)時，礦粒在重力、水流沖力、床面搖動產生的慣性力，以及摩擦力等綜合作用下，按密度松散分層。同時，不同密度(或粒度)的礦粒以不同的速度，沿床面縱向和橫向運動。因此它們的合速度偏離搖動方向的角度亦不同。最終，不同密度的礦粒在床面上呈扇形分布，從而達到分離的效果。礦粒的粒度也影響按密度分選的精確性。
　　沙金設備之搖床淘金分帶清晰，易于操作，工作可靠，分選效率高。用于粗、掃選，作業回收率可達80%以上；有用礦物和脈石足夠解離時，可一次獲得最終精礦和尾礦。主要缺點是：單位面積處理量低，占地面積大。其入選粒度一般小于2毫米，對1—0．04毫米細粒物料特別有效。在我國，它廣泛用于選別鎢、錫、鋁和其它稀有金屬，貧金屬礦石，也用于選別鐵礦石的聯合流程中。　
沙金搖床簡介
　　沙金搖床是重力選礦的主要設備之一，它廣泛應用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦。可用于粗選、精選、掃選等不同作業，選別粗砂（2-0.5mm）、細砂（0.5-0.074mm）、礦泥（-0.074）等不同粒級。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當處理鎢、錫等礦石時，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
砂金礦床的工業類型及其特點
砂金礦床分布甚廣，種類繁多，按其搬運距離的遠近通常可分為五種：殘積，坡積，洪積，河床沖擊和濱岸砂金礦床，其中以河床沖積型為多見。按搬營力的性質可分為風成砂金礦床，冰成砂金礦床和水成砂金礦床。按其搬運的時代不同又分為深藏砂金礦床，階地砂金礦床和河灘砂金礦床。
砂金礦床的寬度一般為50-300米或更寬，長度可達數公里甚至數十公里，埋藏深度一般為1-5米，也有深至20-30米或者更深。礦床的含金厚度一般為1-5米，個別可達10米。

金在砂金礦中多呈粒狀，片狀，枝葉等形態存在，金的粒徑一般為0.5-2毫米，但也有重達幾公斤的大塊金及呈粉狀的微粒金。金的成色通常為50-90%，比重17.6-18.

沙金搖床

砂金礦選礦工藝
砂金礦的選礦原則是先用重選法zui大限度地從原礦砂中回收金及伴生的各種重礦物，繼而用重選，浮選，混汞，磁選和靜電選等聯合作業將金和各種重礦物彼此分離，以達到綜合回收的目的。砂金礦選別一般分為碎解與篩分，脫泥和選別等流程。
砂金礦的選選別
實踐證明，重選法是處理砂金礦zui有效，zui經濟的方法，由于砂金礦中金的粒度組成不同，各種重選設備處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金礦選別流程應是幾種重選設備的聯合作業。
粗選段得出的含金精礦，金品位100克/噸。重砂礦物躲在1-2千克/噸，對于含金粗精礦的處理目前有三種方法：
1、用人工淘金盤淘洗出金粒后重砂丟棄；
2、用混工筒進行內混汞，獲得汞膏后重砂丟棄；
3、用人工淘洗或混汞提取金以后，重砂集中送精選廠處理，用磁選，電選等方法分別回收各種重砂礦物。
砂金礦選金的回收率：兩段溜槽選別為70%-74%，溜槽粗選，跳汰機掃選，搖床精選流程為85-90%。

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